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长沙医疗器械零件加工生产

来源:  发布时间:2020-01-29   点击量:23

很多铝合金压铸件厂家在压铸、机加工工序之后,

铝合金通过金属铝中加入其它金属元素而得到了一种金属合金,例如硅、铁、铜、铝等,加入其它金属得到的铝合金具有密度小,强度高、耐腐蚀等特点,它的轻便与强度等特性使得铝合金被广泛应用在各种零件加工制造上,例如汽车轮毂、航空零件等科技与生活中不难看到铝合金零件的存在。

医疗器械零件加工

不做任何清洁处理,或者简单的用水冲冲,无法做到彻底清洗干净,压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质以及其他污渍,这些污渍加快了铝合金压铸件长霉点变黑的速度。

粗加工强调的是提高加工效率,追求单位时间内的切除率,一般可采用逆铣。即以最快的速度、最短的时间切除毛坯表面的多余材料,

铝合金零件加工方式之外,还有特种加工,激光加工,电火花加工,超声波加工,电解加工,粒子束加工以及超高速加工等。在这里就不逐一列举。除了上面讲到的铝合金零件加工成型的工艺之外,铝合金零件加工还涉及到表面处理工艺,包括阳极氧化、电镀、蚀刻等。

医疗器械零件加工

基本形成精加工所要求的几何轮廓。而精加工所强调的是高精度高质量,宜采用顺铣。

加工时,不宜采用一个型腔一个型腔的次序加工方法,这样容易造成零件受力不均匀而产生变形。采用分层多次加工,每一层尽量同时加工到所有的型腔,

对于薄壁衬套类零件,如果用三爪自定心卡盘或弹簧夹头从径向夹紧,加工后一旦松开,工件必然发生变形。此时,应该利用刚性较好的轴向端面压紧的方法。以零件内孔定位,自制一个带螺纹的穿心轴,套入零件的内孔,其上用一个盖板压紧端面再用螺帽背紧。加工外圆时就可避免夹紧变形,从而得到满意的加工精度。

医疗器械零件加工

然后再加工下一个层次,使零件均匀受力,减小变形。

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