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长沙塑料零件加工供应

来源:  发布时间:2020-04-01   点击量:40

严格控制刀具的磨损标准:刀具磨损后,工件表面粗糙度值增加,切削温度上升,工件变形随之增加。因此,除选用耐磨性好的刀具材料外,

粗加工之后留下的余量应大于变形量,一般为1——2mm。精加工时,零件精加工表面要保持均匀的加工余量,一般以0.2——0.5mm为宜,使刀具在加工过程中处于平稳的状态,可以大大减少切削变形,获得良好的表面加工质量,保证产品的精度。

塑料零件加工

刀具磨损标准不应该大于0.2mm,否则容易产生积屑瘤。切削时,工件的温度一般不要超过100℃,以防止变形。

对于加工余量大的零件,为使其在加工过程中有比较好的散热条件,避免热量集中,加工时,宜采用对称加工。如有一块90mm厚的板料需要加工到60mm,

铝合金材料无论是工业生产中,还是在建筑行业中,应用都很广泛,甚至在我们家庭生活中,也很常见,它有着优良的抗腐蚀性能和工艺性,加工出来的产品既轻巧,又能满足机械强度和精度要求。常常用于航空产品中的复杂铝合金零件加工当中,这一类零件对形状、位置、精度要求高。

塑料零件加工

若铣好一面后立即铣削另一面,一次加工到最后尺寸,则平面度达5mm。

对于精度要求高的零件,有时需要进行二次半精加工,然后再进行精加工。粗加工之后,零件可以自然冷却,消除粗加工产生的内应力,

在加工带型腔零件时,加工型腔时尽量不要让铣刀像钻头似的直接向下扎入零件,导致铣刀容屑空间不够,排屑不顺畅,造成零件过热、膨胀以及崩刀、断刀等不利现象。要先用与铣刀同尺寸或大一号的钻头钻下刀孔,再用铣刀铣削。或者,可以用CAM软件生产螺旋下刀程序。

塑料零件加工

减小变形。粗加工之后留下的余量应大于变形量,一般为1——2mm。

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